中国制造已经迈向量产化，在“向量产要未来” 的呼声下，企业深陷 “内卷与突围” 困境。走进企业、实地探索、挖掘企业成长基因、倾听量产思考，探索出一条极致、精、差异化的量产路。

  本期专访西安昆展精密机械的栗坤、刑海峰 ，不同于其他忙碌焦虑的老板，面对“高质量、快交付、复杂工艺”的压力，栗总总能以松弛从容的心态化解，从高校教师到小批量量产实践者，凭借11年的沉淀摸索出了契合市场现实的生产路径。以下为实地真实走访记录！

  “我的创业起源很简单，全靠贵人相助！” 栗总的创业故事带着几分谦逊，却藏着破局前行的魄力。

  2015年，从高校教师转型创业，依托学术资源切入文化模型与军工研发领域。2018 年看到了树脂的巨大前景，果断购入数台 3D 打印机，成为西安 ABS 树脂打印领军者，凭借 “快响应、高品质、精工艺” 实现口碑与业务量双增长，业务拓展至军工、无人机、医疗器械、民用品等领域。

  随着需求升级，工厂拓展至 CNC 金属件加工，新增 5 台 CNC 数控车床、线切割机及其他后处理设备。2025 年7 月引入陕西首台工业级金属3D打印机—美光速造 FF-300，成为西安首家金属件全流程闭环手板厂。

  如今厂区内已稳定承接数百件的批量订单，从初期 “喝到汤” 到拿下百万订单 “吃到肉”。栗总认为成功源于超前的眼光与果断决策，他说：“要去嗅这一个市场，等万事俱备就没你什么事了” 。目前，公司已完成从树脂到金属件的全面布局，成为手板行业小批量生产标杆。

  走进栗总位于咸阳秦汉汽车零部件产业园的加工厂，不足 200 平米的厂区内藏着大大的惊喜。

  成型数字控制机床、3D 打印机、线切割设备，后处理环节所需的磨砂、丝印、墨染、喷砂、打磨一应俱全，从原型设计到成品交付的全流程闭环在此高效运转，真正的完成了 “麻雀虽小五脏俱全”。

  “做研发验证件，拼的就是速度”， 栗总一语道破行业关键。栗总说：“研发团队人力成本高，项目进度容不得半点拖延，我们承诺 2-3 天完成交付，遇到无需表面处理的订单，往往还能提前，从客户发图纸到收到实物，整个周期仅需 3-5 天，这份效率让研发节奏绝不掉队。”

  而让客户从最初的1-2个验证件试单，到下数百订单，重点是全流程服务中的极致匠心。工艺师傅在找平、打磨、墨染等环节精益求精，尤其是喷漆工序中，发现不平-打磨-打磨后再喷漆，重复操作不仅考验着技术耐力，更彰显着对品质的坚持。正是这份 “快交付 + 优服务” ，让工厂与研发客户的需求深度绑定。

  两天的实地探访让小编体验到了 “看不见的成本”—— 许多环节看似简单，实则暗藏大量隐性投入，以样件局部喷漆为例，需用胶带卡准分界线、压实保护纸防脱落，这道看似基础的工序，实则考验极致耐心：分界线必须严丝合缝，保护纸需反复压实避免留空隙，否则喷漆时极易脱落造成瑕疵。

  仅是单个样件的两头处理，就耗时5分钟，百件、千件呢？人工、胶带、保护纸等都是成本。而这仅是冰山一角，打磨时的反复校准、喷漆调试、线切割参数设定等。为满足多样需求，工厂储备了各类工具，工艺标准更是积累了数年摸索出了一套实战解决方案 —— 这些看不见的工艺沉淀与隐性投入，正是支撑品质交付的核心。

  栗总表示，西安作为中国中心城市，凭借着独一无二的地理优势，成为军工所、无人机企业、高校研发机构与高品质人才的汇聚地，这背后藏着庞大的工业件需求，尤其在无人机领域，西安仅注册公司就达 200 多家，其中小型无人机占比最高。

  栗总还说，传统小型无人机的机加件多依赖CNC，造价高昂，金属3D打印按克计费的模式明显降低了成本。此外，民用无人机对零件强度有要求，但对表面上的质量要求相对宽松，尽管3D 打印件表面不及机加件精致，但其成本优势已足够突出，更关键的是，铝合金材料在打印中的适配性已实现突破，如果材料价格还能逐步优化，这对行业的影响堪称是颠覆性的。

  目前，栗总团队已在无人机打印件领域实现小批量生产，引入的美光速造FF-300设备正全力推进铝合金打印测试，未来还会再增加10台，为西安无人机市场提供便捷、高效、超高的性价比的小批量生产方案。

  栗总说，美光300设备服务的客户是研发型企业（军工、无人机、医疗、AI机器人等），提供从设计到成品的全流程闭环。栗总还提出，希望借助与美光的深度合作，立足西安辐射西北五省，填补当地金属打印空白，通过技术优化，实现成本控制力，持续释放3D打印技术红利。

  在客户报价上，栗总采取直截了当的策略，直接为客户提供不同模式报价方案，如：3D打印1000元（精度稍低功能达标）、CNC机加工3000元（精度高）。

  像飞机钛合金零部件、无人机支架，传统工艺难以完成的结构通过3D打印，成本可明显降低（模拟飞机零件成本仅2000元，远低于机加4万）。西安本地大量精度要求不高的功能需求，3D打印省时省力、超高的性价比更具优势；而简单打孔类零件，CNC 机加工效率更加高；多面复杂件虽可拆分机加后组装，但易产生缝隙问题，且频繁翻面需投入更多人工（60-80 元 / 小时），隐性成本上升；高精密、大批量需求则适合开模生产，但也要面对前期周期长、开模工艺技术要求高、人力成本高等问题。

  其不可替代的便捷性、性价比与高材料利用率（尤其钛合金等高价材料）备受关注。

  交流中，我们了解到，多数企业仍将金属3D打印这项技术视为 “高大上” 的概念，或因设备价格高昂、认知断层而望而却步。

  而美光速造的出现彻底打破了这种困境。其设备的超高性价比，在实际应用测试中打印件品质稳定达标，让曾经可望而不可即的金属 3D 打印技术落地生根。对那些无力承担高端设备、甚至被动辄数百万的五轴机加工设施压得喘不过气的工厂而言，这样的高性价比设备堪称 “救命稻草”，成为实现量产转型的关键第一步。

  美光速造以 “行业黑马” 之姿，如同小米汽车重塑市场格局般，用硬核技术将金属3D打印设备价格大大拉低，让动辄数百万的高价设备回归市场本身，用 “好用、适合、用得起” 的核心优势，让更多企业看到量产希望。

  接下来，团队将聚焦技术升级、工艺优化，以全链条支持推动金属3D打印走向实战应用，让这项技术真正成为制造业量产转型的有力支撑。

  在美光速造，有这样一支特殊的队伍，他们是传说中的售后工程师团队。虽鲜少现身公司，却常年扎根客户工厂一线，与其说是美光工程师，不如说更像是客户信赖的“编外专家”。他们客户工人同吃同行，‌眼里有活、手上不停‌。凭借丰富的实战经验，高效攻克‌客户现场的各种技术难题。

  这份坚实的支撑，源于其身后的强大体系：美光速造的研发天团、工艺智囊、产品专家……每个团队都是前线坚实的后盾。他们‌紧密协作，共同构筑起美光速造牢不可破的‌技术护城墙‌。

  《》2025年8月26-28日，南极熊联合Formnext Asia深圳展举办的第二届3D打印农场大会即将盛大开幕。今奇玩具曾豪，也将在现场进行分享。

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